切削热传散给工件，会使工件变形、表面烧伤，影响工件的加工精度和表面质量刃削热传散给机床和夹具，会对工件加工精度产生不良影3减少切削热对工件质量的不良影响的措施1）减小工件金属的变形抗力和摩擦阻力加速切削热的传散。

　　热浸塑电力穿线管的分布切削温度是指刀具表面与切屑及工件接触处的平均温度。对于塑性金属，刀尖和主切削刀处温度更高；对于脆性金属，刀夹的后面上的温度更高。如图2-20切削温度可以用目测法进行判断。银白色，温度低；深蓝色，温度为600℃左右，颜色越深，温度就越影响切削温度的因素1）工件材料。工件材料的强度度库盐杰加工硬化能力越强，则总切肖力越大，产生的切削热越多，切削温率越小，则由于散热条件差导致切削温度越高切削用量。切削速度对切削温度影响更大，切削速度加一倍时，切削温度增高30%~45%。其次是进给量，进给量增加一倍时，切削温度增高1520%。背吃刀量影响更小。背吃刀量増加一倍时，切削温度只增高5%~8%刀具增大前角，可降低切削温度，但前角y过大，散热变差，使切削温度升高，在某种条件下，有一个产生更低切削温度的更佳前角y值；减少主偏角，使切削变形和摩擦增加，切削热增加，但减小后，因刀头体积、宽度增大。切削温度下降。负的刃倾角γ和负倒棱均能增散热面积，降低切削温度热条件，可有效降低切削温度，但影响大小与其导热性能、比热、流量、浇注方第六节切削液切削液的作用1冷却作用迅速从切削区带走切削热，降低温度，提高加工质量和延长刀具寿命。其性、导热系数、热容和汽化热等参数越大，冷却性越好。一般来说，水溶液的却性能较好，油类更差，乳化液介于两者之间而接近于水溶液2润滑作用降低摩擦系数、减少变形、抑制积屑瘤的生长、减少粗糙度值和提高刀具的耐用度。其润滑性能取决于切削液的渗透能力、形成润滑膜的能力和强度等3清洗和排屑作用冲走切削加工中产生细碎切屑（如切铸铁）或磨料微粉（如磨削）。

　　热浸塑电力穿线管取决于切削液的流动性和使用压力在切削液中加入防锈液，可以在金属表面形成一层保护膜，起到防锈作用尤其在气候潮湿地区，防锈作用更为重要。防锈作用的强弱取决于切削滚本身的性能和加入的防锈添加剂的性质二、切削液的种类1水溶液主要以水为主的切削液。作用是冷却。润滑性能差，呈透明状，便于操作者观察，常在磨削中使用2乳胶液由水和油及乳化剂混合而成。冷却性能好。若乳化油占的比例大些，其润滑性能会有所提高。乳化液中常加入极压添加剂以提高油膜强度，起到良好的润滑作用3切削油矿物油和动、植物油及极压添加剂而成。切削油润滑性能好，但冷却性差，常用于精加工工序4极压切削油良好的润滑克果，极压添加剂配制而成。